无卤素阻燃电缆料（HFFR）市场的快速成长对电线与电缆制造商的加工工艺提出了全新的要求。这种新型改性料由于电力负荷较高，可能会引发口模流涎、表面质量欠佳和填料 / 颜料分散等问题。而添加 GENIOPLAST® Pellet S 可大大改善材料的流动性能，优化挤出工艺，还可与阻燃填料产生协同增强效应。

GENIOPLAST® PP50S12 是一款专为提高汽车内饰耐刮擦性而开发的聚丙烯改性料添加剂。该产品是一种粒状母料，含有 50% 不具有反应活性的高分子量硅橡胶胶料，并在聚丙烯均聚物中分散。在典型汽车用改性料（含有 20% 的滑石粉填充聚丙烯）中，添加 2% 的 GENIOPLAST® PP50S12 可大幅提升汽车内饰件的耐刮擦性和抗污性。

光伏级硅烷偶联剂，其在应对极端气候环境方面展现出了显著的优势。极端天气如暴风骤雨、高温干旱、严寒冰冻，这些天气现象对光伏电站的稳定运行构成了严峻挑战。SICO-V171/SICO-O174以及多种硅烷低聚物的出现，为解决这一难题提供了有力支持。这类特殊添加剂能够显著提升光伏封装胶膜的粘接性能，确保光伏组件内部各层材料之间紧密贴合，有效防止水分、灰尘等杂质侵入，从而保障光伏组件的长期稳定运行。

无卤阻燃剂以其独特的环保特性，成为现代工业中的关键材料。这款阻燃剂由非卤化硅聚合物构成，不仅符合环保标准，而且在材料厚度为1.5毫米时，就能轻松达到UL 94 V-0的阻燃等级，显示出卓越的阻燃性能。更值得一提的是，它在提升阻燃性能的同时，对材料的力学性能几乎无影响，保持了聚碳酸酯原有的强度和韧性。此外，无卤阻燃剂易于加工，热稳定性极佳，即使在高温环境下也能保持稳定的性能，且不会损害聚碳酸酯的透明度。

在提高产品的抗滑性能和耐磨性能方面，有机硅产品表现出了显著的优势。
抗滑性能：具有良好的抗滑性能，硅氧键的高键能赋予了有机硅材料优异的化学稳定性和耐候性。
耐磨性能：硅氧键具有很高键强度，具有很高的抗撕裂和抗拉伸性能。能够形成一层坚硬且柔韧的保护层。

在个人电子产品领域，采用触感更为柔软的材料已成为大势所趋，而这需要新的材料来实现更快的加工速度、更舒适的触感和更强的耐污性。GENIOPLAST® Pellet 345 作为热塑性聚氨酯添加剂的解决方案，可实现降低 TPE 产品邵氏 A 硬度，提高产品综合性能的目的。

功能性硅烷是一类具有特殊官能团的硅烷化合物，广泛应用于塑料、橡胶、涂料、粘合剂等行业，能够显著改善材料的物理性能和化学稳定性。在CHINAPLAS国际橡塑展上，卢经理介绍他们最新的功能性硅烷产品，这些创新产品将为橡塑行业带来更高效、环保的解决方案，推动行业技术进步和可持续发展。

有机硅产品因其卓越的耐候性、耐磨性和抗划伤性能而被广泛应用于各种工业领域。为了评估这些产品的性能，抗划伤测试成为了一项重要指标。该测试通过模拟日常使用中可能遇到的划伤情况，来检测有机硅材料的抗划伤能力。通过精确的测试设备和标准化的测试流程，可以确保有机硅产品在实际应用中具有优异的耐用性和保护性，从而延长产品的使用寿命并减少维护成本。在产品开发和质量控制过程中，抗划伤测试是不可或缺的一环，确保了有机硅产品在市场上的竞争力和用户满意度。